在清潔化工園區(qū)動力工程項目中，稱重給煤機是5t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床蒸汽鍋爐首先的爐前計量產(chǎn)品。

針對稱重給煤機招標中的性能要求，總結如下：

1、稱重給煤機具有耐壓殼體，耐壓等級30KPa, 且密封嚴密，不漏煤。皮帶給煤機出力在0-15t/h的工作范圍內，給煤機出力的調節(jié)機構應能在調節(jié)信號的作用下連續(xù)、無級調節(jié)出力、調節(jié)準確可靠、響應快，出力與調節(jié)信號之間成線性關系，輸入和反饋信號均為4～20mADC。

2、稱重給煤機內腔寬度有效尺寸不小于320mm。機槽底板使用耐磨材料 16Mn ，側板采用材料 16Mn 。

給煤機的板材厚度應至少滿足以下規(guī)定：蓋板不小于10mm、側板不小于12mm、底板不小于16mm，隔板厚度應不小于16mm。

3、鏈條采用20CrMnTi 合金鋼經(jīng)模鍛而成，處理后其表面硬度為HRC45-52  ，具有抗沖擊和耐磨性能，壽命為30000 小時。刮板鏈條運行過程中不得浮鏈、漂鏈，應能鏟除底板上的積煤。

4、頭輪采用組裝式，主驅動鏈輪輪轂應為45#鋼或鑄鋼，輪齒材質應為45#鋼，從動輪材質應為鑄鋼。頭輪處設清掃裝置，避免頭尾部死角處積料。

5、在原煤倉出口設置輥式閘門，用于調節(jié)進煤量，同時緩沖煤倉對給煤機的壓力，給煤機進口設置手動閘門和電動閘門，當發(fā)生事故時，要求能快速關斷煤閘門。給煤機設煤層調節(jié)裝置，通過加料段的調節(jié)擋板的高度來調節(jié)煤流量，要求擋板有刻度顯示。

6、稱重給煤機設置有刮板鏈條張緊裝置。裝配后調整絲桿、螺母均應涂油防銹，絲桿要求調節(jié)靈活。

7、設置安全保護裝置，給煤機設斷煤、堵煤開關以及斷鏈報警裝置。

8、給煤機進出口的落煤管保證不堵煤，并且與煤流接觸的所有零部件材料全部采用防腐耐磨材料。

9、機槽內各連接部位采用橡膠板及密封膠密封，保證整機的密封性能，機槽兩側設檢修孔，間隔為2m，兩頭部設有檢查孔，便于檢修，運行維護，在合適的位置裝自窺視孔，要求方便，設計美觀。

10給煤機為連續(xù)運行，在事故情況下，能滿載下起動和負載下停車。

11、所有軸承和驅動部分應嚴密不漏油，并有加油裝置。軸承溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過75℃。

12、稱重給煤機的進口和出口各設置電動煤閘門，當出口煤閘門處溫度大于350℃（此標定值能根據(jù)現(xiàn)場實際情況調節(jié)）時，能先行關斷進口煤閘門，隨后關斷出口煤閘門并停給煤機。給煤機裝設出口煤閘門溫度高于標定值報警開關。

     以上稱重給煤機性能要求，僅供參考，更多稱重給煤機價格、選型和價格等相關信息請咨詢我公司業(yè)務人員，以更我們提供更詳細更周到的技術服務。